Zelf steeldeck plaatsen op uw dak?

Lang niet zo moeilijk als u weet hoe. Lees verder!



Om een dak in steeldeck uit te voeren helpt het om wat voorkennis te hebben. Of u kan een artikel lezen waarin alles netjes wordt uitgelegd met extra tips en tricks. Een shoppinglist met de juiste richtlijnen zorgt er ineens voor dat u niet teveel, maar ook niet te weinig materiaal aanschaft.

Steeldeck beveiliging veiligheidsharnas

Kiezen voor een plat dak met steeldeck als dragende schil heeft enkele interessante voordelen.

  • De lichte platen maken het mogelijk om alles zonder kraan te plaatsen.
  • Het dak kan heel eenvoudig afgebroken en vervangen worden.
  • De uitvoering is technisch vrij eenvoudig en dus vlot uitvoerbaar door doe-het-zelvers
  • Steeldeck kan grote overspanningen aan zonder bijkomende gordingen.
  • Geperforeerde steeldeck heeft zeer goede geluiddempende werking en maakt de onderliggende ruimte merkelijk stiller.

1. Bepaling type steeldeck

1. Bepaling type steeldeck

Steeldeck is verkrijgbaar in verschillende soorten en maten. Om het juiste type te bepalen moeten eerst wat randvoorwaarden bepaald worden.



Overspanning


De afstand tussen de dragende muren.

  • Enkelvelds


Een enkelvelds overspanning wil zeggen dat de steeldeck enkel op de uiteinden van de plaat ondersteund wordt. Ze draagt dus van de ene muur naar de andere muur. De overspanning is de afstand tussen de twee steunpunten in. Let er bij de bestelling op dat u ook de opleg nog bijtelt. De fabrikant raadt een opleg van 16cm aan bij enkelveldse overspanningen. U telt dus minimaal 28cm bij de overspanning om de bestellengte te bepalen.


enkelveldse steeldeck

Enkelvelds - schematische weergave

  • Dubbelvelds


Een dubbelveldse (of meerveldse) overspanning is veel sterker zolang de twee overspanningen ongeveer dezelfde lengte hebben. Wanneer de ene overspanning wil doorbuigen onder belasting zal de andere overspanning dit proberen op te vangen als tegengewicht. Door deze wisselwerking kan de plaat vaker een type lichter gekozen worden t.o.v. een enkelveldse opleg. Naast geld spaart u tijdens de uitvoering ook ineens heel wat tijd uit door meervelds te plaatsen. Door deze stabiliteit is er ook maar een opleg van 6cm per oplegpunt nodig. Neem echter toch maar wat reserve voor het geval er wat afwijking in de dragende constructie zit.


steeldeck dubbelvelds leggen

Dubbelvelds - schematische weergave

Belasting


Niet elk dak is hetzelfde opgebouwd. De isolatiedikte heeft invloed op het gewicht, het type dakhuid, afwerking aan de binnenzijde, zonnepanelen, ballastlaag.

Eigen gewicht


De belasting of inwerkende krachten op het dak.
Hoe zwaarder de belasting is hoe sterker de steeldeck plaat moet zijn. De belasting bestaat uit twee factoren

Externe krachten


Winddruk, sneeuwlast, waterophoping bij verstopte afvoeren, werklieden…

Standaard wordt geteld aan 125kg/m² (1,25kN/m²). Hierin zit het gewicht van de dakplaat, 110mm minerale wol, een bitumen dakdichting en wat eenvoudige verlichting of stroomkabels.
Wanneer er zonnepanelen op het dak geplaatst worden moet er opgezocht worden wat deze wegen. Dit kan variëren van 10kg tot 25kg. Wanneer niets bekend is wordt vaak geteld met 15kg/m².
Als de onderzijde wordt afgewerkt met een gyproc plafond moet ook dit gewicht meegeteld worden. Dit varieert van 15kg tot 30kg, afhankelijk van enkelvoudige of dubbele plaat, geluidsisolerend of brandwerend,…
Zwaardere technieken zoals stevige lichtarmaturen, persluchtleidingen of andere moeten ook zeker in rekening gebracht worden.

De tabellen lezen

Het exacte type steeldeck kiezen hangt duidelijk van heel wat factoren af en het lezen van de tabellen is niet voor iedereen vanzelfsprekend. We hebben hiervoor een aparte pagina geschreven met enerzijds een vereenvoudigd overzicht en anderzijds een uitgebreide werkwijze. Ben je toch bekend met de werkwijze, dan vind je hieronder snel de tabellen.
steeldeck dubbelvelds leggen

Abonneer en ontvang gratis industriebouw-tips!

Enkel als we echt iets nuttig te zeggen hebben hoor je van ons! Doe dus je voordeel en schrijf je nu in!

Like ons op facebook!

De recentste artikelen, nieuwe producten, knappe realisaties en meer...

2. Aantal platen bepalen

2. Aantal platen bepalen


In de breedte


De platen hebben een totale breedte en een dekkende breedte:

  • De totale breedte is gemeten van het ene uiterste tot het andere uiterste punt.
  • De dekkende breedte is de belangrijkste maat. De profilering van de platen is namelijk zo gemaakt dat deze begint en eindigt met een diepe golf. De diepe golf van de ene plaat past steeds in de diepe golf van de volgende plaat. Dit zorgt ervoor dat de platen samen gaan werken en één geheel vormen over het hele dak. Doordat de platen in elkaar grijpen is de dekkende breedte steeds smaller dan de totale breedte. De dekkende breedte is gemeten van de as van de eerste diepe golf tot de as van de laatste diepe golf.
  • De dekkende breedte is verschillend per type plaat. Deze is steeds terug te vinden in de technische fiches of bij de eigenschappen.


Afmetingen steeldeck

De dekkende breedte van steeldeck 106 is 750mm. De totale breedte wordt zelfs niet weergegeven.


In de lengte


Het gemakkelijkste is om de overspanning in één lengte te kunnen bedekken. Het is echter belangrijk om het gewicht in rekening te houden. Te lange platen worden namelijk te zwaar. Let wel op bij het uitrekenen, het gewicht wordt weergegeven in kg per vierkante meter, niet per lopende meter.

Indien in de lengte opgedeeld moet worden kan u best zoveel mogelijk splitsen naar 2veldse overspanningen (optimaal elk veld bij benadering even groot als het andere). Op het steunpunt maken de platen een overlap over de breedte van het steunpunt zelf. Neem hierbij ±10mm speling zodat de plaat wat terug ligt van de rand en deze door lijken te lopen. Theoretisch zou er wel een minimale opleg van 160mm moeten zijn. Niet iedereen is hier even strikt mee echter.

Voor dat de platen geleverd worden kan u best even de situatie zelf wat inschatten:

  • Waar kan de vrachtwagen met oplegger best parkeren?
  • Kan de kooiaap/vorkheftruck dan gemakkelijk aan de pakken die op de oplegger liggen?
  • Is er plaats voorzien waar de platen gelost kunnen worden
  • Is deze plaats ook vlot bereikbaar met de kooiaap/vorkheftruck? De platen liggen haaks op de rijrichting, dus de doorgang moet breder zijn dan de platen
  • Kunnen de platen daar langere tijd blijven liggen in het slechtste geval?

Wanneer de platen direct verwerkt kunnen worden moet u natuurlijk niet over stockage nadenken. Zit u echter achter op schema, of hebt u de platen gewoon tijdig besteld, dan moeten ze nog even blijven liggen.
In dat geval is het best om het pakket lichtjes onder helling te zetten. Zo kan water dat zich eventueel verzamelt op de platen gemakkelijk wegvloeien. U verwijdert ook best eventuele plastic verpakking. Zo vermindert de kans op condensvorming, want ook al zijn de platen gecoat, ze zijn niet bestand tegen langdurige waterstand op de platen. Wanneer het plastic verwijderd is kan u er een zeil of bache over hangen om ze te beschermen tegen regen. Zorg wel dat dit niet te nauw aansluit zodat er natuurlijke tocht kan ontstaan. Eventuele condens kan op die manier heel eenvoudig verdampen. Het zeil moet wel ondoorschijnend zijn anders lopen de temperaturen eronder hoog op wat vermeden moet worden.

  1. Steeldeck
  2. Dampscherm: Bovenop de steeldeck moet steeds een dampscherm voorzien worden. Er bestaan zelfklevende producten die bovendien voorzien zijn met een wapening. De gelaagde aluminium is daarom beloopbaar. Deze schermen zijn damp- en luchtdicht zodat een dak opgebouwd uit steeldeck geen negatief gevolg heeft op een EPB rapport.
  3. Isolatie: Rotswol, PIR of PUR. Geschroefd of verlijmd.
  4. Dakdichting: Bovenop de isolatie moet enkel nog de dakdichting geplaatst worden. EPDM of PVC heeft beiden hun voordelen.
  5. Overlapschroef
Plat dak met steeldeck opbouw isolatie met dakdichting

Eenvoudige snede van platdak met steeldeck

Een opmerking over de isolatie:

  • Mechanisch bevestigen: De eenvoudigste manier om isolatie te bevestigen is met behulp van rozetten en zelfborende schroeven. De schroeven boren doorheen de steeldeck waarna de rozetten de isolatie er tegenaan trekken. Hier zijn duidelijk twee nadelen aan:
    • Ondanks dat dit in de industriebouw bijna 95% van de tijd wordt toegepast wordt hierdoor steeds het dampscherm doorboord. Het is daarom technisch niet meer 100% luchtdicht. Het staal sluit echter nauw tegen de schroef aan en het aantrekken van de isolatie minimaliseert wel het luchtlek waardoor er geen merkbare gevolgen zijn. Meting van de luchtdichtheid kan mogelijk wel beïnvloed worden.
    • De schroeven van de rozetten zijn aan de binnenzijde allemaal zichtbaar. Deze kunnen wel afgeknipt worden, maar technische moeten twee windingen zichtbaar blijven. Wanneer de onderzijde van de steeldeck platen in het zicht blijven is dit esthetisch niet de beste oplossing.
      Opgelet, steeds schroeven in de hoge golf waar de isolatie contact maakt met de steeldeck.
  • Verlijmen: Hierbij worden de isolatieplaten verlijmd op het dampscherm. Dit is een duurdere optie, maar technisch en esthetisch wel een betere oplossing dan schroeven.

Opgelet, lijmen is niet heiligmakend. Er zijn veel variabelen die verlijming tot een risico maken: luchtvochtigheid, omgevingstemperatuur, hoeveelheid lijm is moeilijker te doseren. Bovendien hebben de isolatieplaten de neiging om te schotelen = krom trekken. Met het schroeven in de hoeken wordt dit dan weer opgelost.
De technisch beste oplossing: lijmen en schroeven. Lijmen met PUR-lijm die matig opschuimt (specifiek voor deze toepassing) en schroeven met kunststofrozetten op 10cm van de 4 hoeken.


MATERIAALGIDSEN & KWALITATIEVE BOUWMATERIALEN

Gedetailleerde uitleg bij elk proces in industriebouw.

Bekijk alle artikels
Ga naar de webshop

Plaatsing is steeds van boven aan de helling naar onder (met de vlakke lip op het hoogste punt en de rest naar beneden toe). De platen hebben namelijk door hun profilering kans om te ‘vervormen’ door de zwaartekracht. Wanneer bovenaan de helling gestart wordt zullen de platen wat naar onderen rekken en iets langer worden. Bij één plaat is dat niet veel, maar na 10 platen begint dit stilaan op te lopen.

Wanneer onderaan gestart wordt, dan zakt de plaat wat in en wordt ze wat smaller. Opnieuw is dit op eentje niet veel, maar na 10 telt dit al door. Indien er maar net genoeg platen zijn om de opening te bedekken kan dit wel eens krap worden.Bij het plaatsen moet steeds opgelet worden dat de lip met de omhoog gekrulde rand onderaan ligt. Daarna valt de vlakke lip van de volgende plaat hier steeds in.

Belangrijk bij het plaatsen is dat de platen bovenaan de helling vastgezet worden (1). Alle andere platen worden eerst op het dak gelegd om zeker te zijn dat ze de opening volledig afdekken. Mocht dit niet het geval zijn, dan kan elke plaat wat ‘verlengd’ worden door van bovenuit wat te stampen tegen elke hoge golf in de richting van de helling. Zo wordt de zwaartekracht wat geholpen en zal elke plaat wat rekken. Hierna worden de platen onderaan vastgezet (2) en daarna tussenin (3). De platen worden in elke diepe golf bevestigd op de steunstructuur.

Plaatsing steeldeck op helling

Wanneer de platen op de dragende structuur op de koppen bevestigd zijn moeten ze ook onderling bevestigd worden. Dit kan elke meter met eenvoudige zelfborende staalschroeven van 6,3×32. Let wel, van bovenuit is dit het gemakkelijkste, maar aan de onderzijde is dan wel de boorpunt en schroefdraad zichtbaar. Van onderuit vastschroeven is esthetisch mooier wanneer de dakplaten in het zicht blijven, maar natuurlijk meer werk. Wanneer toch van bovenuit bevestigd wordt kunnen de schroeven ingekort worden. Theoretisch moeten wel twee volledige windingen zichtbaar blijven.
Ook de zijdelingse opleg op de draagstructuur moet een paar keer vastgezet worden. Vanuit het midden elke 1,5m is voldoende.

Overlap steeldeck diepe golf

De vlakke lip overlapt de andere lip bij plaatsing

Wanneer de constructie in hout wordt gemaakt kan deze op eenvoudige manier al in helling voorzien worden. Zo komt de steeldeck in helling te liggen waarna enkel de isolatie en dakdichting nog geplaatst moet worden.

Het voordeel van plaatsen op hout is dat u rechtstreeks kan schroeven met zelfborende schroeven. Deze boren eerst doorheen de steeldeck plaat en daarna direct in het hout. Dit is dus snel en eenvoudig. 

Om het dakvlak onder helling te krijgen is het natuurlijk gemakkelijk als de stenen onder helling gemetseld kunnen worden. Het is echter een intensief werk om steen schuin te slijpen. Het valt dus te overwegen om de steeldeck horizontaal te leggen en te werken met isolatie dat zelf een schuine zijde heeft. Dit is wat duurder maar weegt mogelijk niet op tegen de extra arbeidsuren.

Details steeldeck op beton of gemetselde muur

Bevestiging op steen

Voorlopig bestaan er nog geen betonschroeven die zonder voorboren geplaatst kunnen worden. Plaatsing op steen is dus wat arbeidsintensiever. Bovendien moet men dan ook nog apart steeds een gat in de steeldeck maken. Omdat de regelmatige afstand van de diepe golven niet snel overeenkomt met de afstand van de gebruikte stenen zal niet elke schroef/plug in een voeg vallen. De laatste laag van het dragend metselwerk is daarom best een volle steen. Zo is er steeds voldoende massa om in te boren. Een slagplug met schroef van 10×85 zou moeten volstaan.


  1. Steeldeck
  2. Slagplug
  3. Dragend metselwerk
  4. Zelfklevend dampscherm
  5. Verlijmde isolatie
  6. Dakdichting
  7. Hoekisolatie
  8. Gevelmetselwek
  9. Isolatie
  10. Watervaste multiplex
  11. Daktrim
Steeldeck leggen op steen

Steeldeck geplaatst bovenop gemetselde muur


Bevestiging op hout op steen

Het werk kan versneld worden door een muurplaat (houten balk) bovenop de gemetselde muur vast te zetten. De pluggen kunnen eenvoudig in de voegen gemikt worden zodat deze zeker blijven zitten. Daarna kunnen weer eenvoudig zelfborende houtschroeven gebruikt worden om de steeldeck vast te zetten. Het nadeel hieraan is natuurlijk dat het hout steeds zichtbaar blijft.


  1. Steeldeck
  2. Slagplug
  3. Dragend metselwerk
  4. Zelfklevend dampscherm
  5. Verlijmde isolatie
  6. Dakdichting
  7. Hoekisolatie
  8. Gevelmetselwek
  9. Isolatie
  10. Watervaste multiplex
  11. Daktrim
Steeldeck op muurplaat

Steeldeck op muurplaat bovenop gemetselde muur


Bevestiging tegen steen

Wanneer de buitengevel uit gevelsteen is opgebouwd en deze ver boven het dakvlak uitkomt is het mogelijk nodig om de binnenmuur op te trekken tot aan de dakrand. Zo kan de gevelsteen voldoende met spouwhaken verankerd worden. In dat geval kan gewerkt worden met een zware, stalen L-profiel dat verankerd wordt tegen de dragende structuur. Wanneer het L-profiel met de lip naar boven wordt geplaatst verdwijnt deze bijna volledig in de dakopbouw en zit deze niet in het zicht. Een betonanker van 12×80 op regelmatige afstand zal sterk genoeg zijn om het dak op te vangen.


  1. Steeldeck
  2. L-profiel 200/100/15 voor opleg steeldeck
  3. Betonanker op regelmatige afstand afhankelijk van draagkracht
  4. Zelfklevend dampscherm
  5. Verlijmde isolatie
  6. Dakdichting
  7. Hoekisolatie
  8. Isolerend metselwerk
  9. Isolatie
  10. Gevelmetselwerk
  11. Watervaste multiplex
  12. Daktrim
L-ijzer opleg steeldeck vastzetten

Opleg van steeldeck op verankerd L-profiel


Zijdelingse aansluiting tegen steen

Wanneer het dragend metselwerk wordt opgetrokken tot aan de dakrand is er ook geen mogelijkheid om de steeldeck zijdelings op te leggen en te ondersteunen. Een eenvoudige stalen hoek kan dit oplossen. Ook een houten balk bijvoorbeeld kan dit oplossen.


  1. Steeldeck
  2. L-profiel 50/50/3 voor zijdelingse opleg van de steeldeck. Voorkomt doorbuigen
  3. Dragend metselwerk
  4. Zelfklevend dampscherm
  5. Verlijmde isolatie
  6. Dakdichting
  7. Hoekisolatie
  8. Isolerend metselwerk
  9. Isolatie
  10. Gevelmetselwerk
  11. Watervaste multiplex
  12. Daktrim
zijdelings steeldeck op muur schroeven

Gebruik van steeldeck bij traditioneel metselwerk - zijdelingse opleg

Links- of rechtshandige knabbelschaar

De steeldeck platen kan u best niet inkorten met een slijpschijf. De vonken die wegspringen kunnen de coating namelijk beschadigen door in te branden. Bovendien kunnen deze puntjes bijkomend gaan roesten wat voor lelijke plekken zal zorgen. Met een plaatschaar kunnen de platen handmatig geknipt worden, zonder deze te beschadigen. Zo kunnen de platen ingekort worden of plaatselijk uitgehaald.

Knabbelaar

Handmatig knippen kan een hele klus zijn waardoor automatisch knippen veel interessanter is. Met een uitbreiding die past op een schroefmachine wordt het werk heel wat eenvoudiger. De roterende beweging wordt omgezet in een pulserende knipbeweging die eenvoudig en snel de platen kan doorknippen.

Vulstroken of vulblokken

Wanneer de steeldeck geplaatst is ontstaan er openingen tussen de steeldeck en de dragende structuur. Indien een vals plafond geplaats wordt is dit niet heel storend, maar wanneer dit zichtbaar blijft is het best interessant om gebruik te maken van vulstroken. Dit zijn polyethyleen (mousse) stroken van 25 of 50 mm breed met 1-zijdig of 2-zijdig een kleefstrook (of geen kleefstrook) die perfect in de openingen past. Zo wordt deze netjes afgesloten en wordt voorkomen dat er ongedierte in de holtes kruipt. Deze stroken zijn verkrijgbaar in wit of zwart.

Vulblokken zijn steeds 1 golf breed en bestaan zowel in PE als in rotswol om betere geluidsisolatie tusen ruimtes te bekomen of brandvertragend te werken.

Wanneer gebruikt gemaakt wordt van geperforeerde steeldeck (esthetisch of geluiddempende functie) is het interessant om cannelurevulling te plaatsen. Dit zijn isolatie stroken die gevormd zijn naar de opening van de diepe golf. Deze passen perfect en hebben een bijkomende demping waardoor zo nog meer geluid kan geabsorbeerd worden. Kan ook toegepast worden bij gewone steeldeckplaten.

Om op een eenvoudige en nette manier verschillende elektriciteits- of netwerkkabels weg te werken kan een simpele goot opgehangen worden. Ook gas-, water- en hogedrukleidingen kunnen opgehangen worden. Zelfs een vals gipskarton plafond moet op één of andere manier op zijn plaats blijven. Om alles omhoog te houden zijn ophangbeugels een deftige oplossing. Door gaatjes te boren in de diepe golf kan met een draadstand en wat moertjes de beugel bevestigd worden. Aan de onderzijde van de beugel zit een moer die ook een draadstang ontvangt waar al het mogelijk aan opgehangen kan worden.

Omdat de beugels best uniform opgehangen worden en ze door oneven gaatjes niet wat scheef gaan hangen kan met een ponstang de gaatjes gemaakt worden. Deze maakt met één beweging steeds op exact dezelfde afstand twee gelijke gaatjes.

  • Steeldeck – type volgens de tabellen, aantal bepalen zoals beschreven.
  • Schroeven voor op dragende constructie: Telkens 1 per diepe golf op de dragende constructie. Bij twee platen in verlengde van elkaar is 1 schroef door de overlap per diepe golf voldoende.
  • Schroeven voor zijdelingse opleg: 1 schroef per 1,5m. Totale lengte zijdelings links en rechts optellen en delen door 1,5.
  • Schroeven voor zijdelingse overlap van de steeldeck platen onderling: 1 per meter. Totale aantal meter van bestelde steeldeck = aantal schroeven nodig voor overlap.
  • Werkmateriaal
  • Accessoires

Hebt u vragen, een opmerking of een suggestie? Hebt u iets foutief opgemerkt? Neem dan zeker even contact met ons op.

De kleine lettertjes

Elke constructieve berekening of bepaling van bouwproducten zou moeten gebeuren of bevestigd worden door een ingenieur. Alle tabellen en informatie is met de grootste zorgvuldigheid opgesteld, maar geeft verder geen sluitende zekerheid over het te gebruiken product of werkwijze.

Bekijk de rest van de artikels

Geef een reactie

Het e-mailadres wordt niet gepubliceerd. Vereiste velden zijn gemarkeerd met *